康源鑫游樂設備簡析關于游樂園設備的系統(tǒng)的制造和裝配因素
①制造因素。所有的液壓元件及密封部件郝有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面粗糙度及形位公差等要求。在制造過程中超差，如油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差，或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有凹點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生，使其失去密封功能，使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中就會發(fā)生滲漏。
②裝配因素。液壓元件在裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵嘲、o形圈等橡膠元件，如果用汽油會使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。裝配中應杜絕野蠻操作，特別是用銅棒等敲打油缸體、密封法蘭等，如過度用力會使零件變形。
(3)動密封件磨損及損壞
動密封件一般是耐油橡膠材科制成，長時間的使用會發(fā)生老化、龜裂。油液中的磨料、粉塵、雜質，對動密封件的運動，用久了也會加速密封件老化、損壞。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，也會劃傷密封件，最容易造成油缸的內泄漏。
環(huán)境影響
液壓油缸作為游樂設備液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境接觸，雖然導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免會將塵埃、污物帶人液壓系統(tǒng)，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏。工作環(huán)境潮濕，可能會使水進入液壓系統(tǒng)，水會與液壓油反應，形成酸性物質和油泥，降低液壓油的潤滑性能，加速部件的磨損。水還會造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結，使控制閥操縱困難劃傷密封件，造成泄漏。液壓油液溫度每升高10℃則密封件壽命就會減半，所以最佳油液溫度應在60℃以下，否則密封件會過早變質。在大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣，空氣在油液中形成氣泡，如果液壓工作過程中在極短的時間內壓力在高低壓之間迅速變換，就會使氣泡在高壓側產生高溫，在低壓側發(fā)生爆裂。這時如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點和損傷，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。
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